無污染在醫(yī)藥冷凍干燥機設備上所采取的措施：

      GMP對藥品在生產過程中的無污染提出了較以前更高的要求 , 因此貫徹GMP以后醫(yī)藥冷凍干燥機（簡稱凍干機）的改進主要圍繞防止生產過程 中可能造成 的污染來進行 。 

1、1 干燥箱、 冷阱內部的構件均用具有防晶間腐蝕性能的316L 不銹鋼和其他無污染防腐蝕的材料制造。其表面形狀需利于清洗，無積水凹坑。 表面光滑 , 其粗糙度小于0.5IJm 。 

1、2 設在位自動清洗裝置 ( CIP) 和在位滅 菌裝置SIP (121℃ 蒸汽滅菌 , 雙氧水蒸氣滅菌裝置 ) 。

       在清 洗滅菌范圍方面開始只注重干燥箱 , 后來冷阱也作清洗滅菌 , 現在己有廠商將冷阱朝無菌室開 門, 對冷阱進行 無菌室管理以保證冷阱無菌的徹底性 。 

1、3 開發(fā)干燥箱 自動裝、 卸制品的機構 , 使制品從灌裝、 半加塞、 進箱、 凍干 、 壓塞 、 出箱的整個生產過程實現了無手工操作的全自動運行 , 杜絕手工接觸制品和托盤可能 帶來的污 染。 自動裝卸機構有整箱一次裝入的, 有整塊擱板一 次裝入 的 , 亦有一 瓶瓶連續(xù)裝入 的 。 

1、4 在生產過程中可能帶入污染物的物體 ( 如壓塞的活塞桿、 校正漏孔引入的空氣、機房漏入的空氣、凍干結束充空氣等 ) 均采用屏蔽或事先滅菌干燥措施 , 并驗證其有效性。

        上述措施考慮了所有可能給制品造成污染的途徑 , 若均能完全有效 , 則可保證凍干生產過程中制品的無污染。 因此 , 若僅從防止污染的角度來看 , 這 種帶有能有效清洗滅菌的 CI P 、 SI P 和 自動裝卸裝置的凍 干機是當今比較完善的醫(yī)藥凍干機。

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