阿膠作為傳統(tǒng)中藥材和滋補(bǔ)品，其品質(zhì)與加工工藝密切相關(guān)?，F(xiàn)代生產(chǎn)工藝中，通過冷凍干燥機(jī)不僅保留了阿膠原有的活性成分，還顯著改善了產(chǎn)品的外觀、口感及儲存性能。

傳統(tǒng)的阿膠制作過程中，通常采用自然晾曬或熱風(fēng)干燥的方式進(jìn)行脫水處理。以自然晾曬為例，這一過程可能需要7-15天的時(shí)間，受天氣條件限制較大，成品的水分殘留率通常在10%-15%左右，容易滋生細(xì)菌或霉變。而熱風(fēng)干燥雖然可以將干燥時(shí)間縮短至8-12小時(shí)，但溫度通常高達(dá)60-80℃，導(dǎo)致阿膠中的活性成分如膠原蛋白、氨基酸等損失約20%-30%，從而影響產(chǎn)品的營養(yǎng)價(jià)值和口感。

通過冷凍干燥機(jī)來凍干阿膠。先將阿膠溶液在-40℃的低溫環(huán)境下凍結(jié)，在高真空條件下（壓力小于10Pa）進(jìn)行升華脫水，整個過程只需24-48小時(shí)即可完成，效率遠(yuǎn)高于自然晾曬。更重要的是，凍干過程的溫度始終保持在較低溫度，大限度地減少了對蛋白質(zhì)、氨基酸等熱敏感成分的破壞。經(jīng)檢測，采用凍干技術(shù)處理的阿膠，其活性成分保留率可達(dá)約95%以上，水分殘留率低于烘干，大大提升了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和保質(zhì)期。

凍干機(jī)制作的凍干阿膠塊或凍干阿膠復(fù)水性好。放入水中，凍干阿膠能迅速吸水溶解還原成原液狀，質(zhì)地均勻且無結(jié)塊現(xiàn)象，提升了用戶體驗(yàn)。經(jīng)過凍干處理的阿膠體積縮小，重量輕，便于運(yùn)輸和攜帶。

冷凍干燥機(jī)凍干后含水量少，延緩了氧化反應(yīng)和微生物滋生，保質(zhì)期長。這使得阿膠能夠在更廣泛的市場流通，方便出口。冷凍干燥機(jī)機(jī)操作簡便，選擇工藝，即可一鍵啟動。LYO凍干機(jī)不僅用于阿膠凍干，還能凍干驢鞭、凍干驢奶等。