制藥用0.5平方冷凍干燥機設備使用操作：

第1步：進入到冷凍干燥界面

第2步：參數(shù)管理并下載配方

設置與冷凍干燥相關的參數(shù)并下載配方

第3步；冷凍控制開始

參數(shù)設定完成后，運行自動冷凍干燥

第4步：板層預冷作為在常溫下裝載的選項。如果不需要，則進行第五步。

第5步：預凍

5.1步  運行循環(huán)泵CP1-1

5.2步 運行壓縮機COM1和壓縮機COM2

5.3步 打開板冷閥SV03，直到硅油的入口溫度（在配方管理中設置好的）低于或相等于所設置的數(shù)值。

5.4步  為了確保產品完全凍結，通過摻冷閥SV04來進行保溫，通過設置的數(shù)值來確保產品完全冷凍下保持一定的時間。

第6步：制冷冷凝器

通過打開冷凝閥SV02，關閉板冷閥SV03來制冷冷凝器，直到冷凝器的溫度（在參數(shù)管理中已設置好的）低于或等于冷凝器所設置的溫度，一般溫度為-45℃，在此期間通過摻冷閥SV04來控制產品的溫度。

第7步：箱體抽真空

在冷凝器的溫度在-45℃并保持設定時間后，運行真空泵VP1以及并打開氣動球閥PV21和中隔閥FV1來抽箱體真空到設定值，在此期間通過摻冷閥SV04來控制產品的溫度。

第8步：升華干燥階段

8.1 運行電加熱

在箱體壓力低于設定值（在參數(shù)管理中已經(jīng)設置好的），運行電加熱HP1來開始一次干燥階段。

8.2 產品溫度的上升速度基于目前產品的技術。一般的原則是確保產品在整個過程不要解凍（即不要高于產品共熔點的溫度）。

備注：通過入口的硅油來控制溫度，溫度數(shù)值由對話窗口進行設置，通過箱體上真空探頭來控制壓力，其數(shù)值也可由對話窗口進行設置。這些也應用于其他步驟。

第9步：解析干燥階段

基本上，與一次干燥階段類似，但溫度比一次干燥階段要高。

 備注： 在解析干燥階段，由于產品中有水份的含量很少，箱內真空度很高，加熱傳遞速度很慢。這樣為了加快干燥的速度，我們需要將箱體內的真空度降低。通過參數(shù)管理中設置來自動開關氣動球閥閥或摻氣閥（只限于有摻氣閥的設備）進行控制，以滿足干燥的要求。

第10步：板層制冷做為在一定溫度下產品出箱的可選項。

第11步：產品出箱

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