食品凍干機運用了真空冷凍干燥技術，凍干食品被認為是生產高品質脫水食品的最好加工方法。下面上海田楓儀器有限公司根據之前為馬來西亞客戶做的食品凍干機一整套相關解決方案經驗，為大家歸納下凍干食品生產線的配置有哪些？

  (1)清洗設備及容器：用來清洗果蔬的泥土及表面殘留物，容器就是清洗前后的盛放。

  (2)多用切片機：用來將原料切成一定厚度的薄片，便于統一完成凍干時間及加快凍干速度，國產的即可。我國臺灣、日本、美國產的切片機價格高于國產的約30-50%。

  (3)冷卻槽：殺青后的冷卻槽可用清洗槽代替，簡易生產線通常因自來水冷卻瀝水可選用振蕩瀝水機，一般選用離心機脫水。

  (4)速凍庫：速凍庫的配置與凍干機的處理能力相適應，以日班生產配料，滿足2 ～3 班凍干為宜。冷源最好單獨或半單獨設置(低壓循環(huán)部分獨立)以防止在速凍庫熱負荷較大時，影響到正在凍干過程中的冷卻溫度。

  (5)凍干車間:凍干車間是凍干食品生產的關鍵工序，它的設置同時要考慮到產品質量受影響的程度，一般速凍庫與凍干箱門之間的距離越短越好，并且此通道最好專用，僅作為物流通道，而不兼作人流通道，凍干箱門端與凍干機其它部分及設備最好隔開，以減少環(huán)境對半成品的污染。

  (6)卸料與包裝間:卸料與包裝間應密閉，地面至少要用水磨石加打蠟，墻體要用白瓷磚貼至1.5m 高，以上部分要刷白色防水涂料，此車間須裝設空調除濕設備，空調制冷可與冷庫系統合用，除濕設備宜選用轉輪式除濕機，以利降低除濕成本，車間最好無窗戶，門盡可能密閉，最好采用無塵凈化室專用的密封門，并要有換氣、消毒、滅菌等設施。包裝時一般要有不銹鋼工作臺，抽真空充氮封口機，抽真空設備宜選用水環(huán)式真空泵，抽速約20L/s，充氮氣源為工業(yè)用氮氣，經減壓過濾充入即可。

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